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化工泵填料密封使用注意事項
化工泵填料密封使用注意事項
[來源：未知]??? [作者白云泵業]??? [日期：2016-09-29 16:00]??? [熱度：]
①依據相應的工況條件等主要因素，合理正確地設計填料函的尺度，并合理地選用填料及其方式。
②特別工況的密封，盡可能選用組合式填料。密封請求高的，除思考使用組合式填料外，還可思考使用新式密封構造方式。
③關于化工泵高壓密封使用的軟填料，必須通過預壓成型，今后再裝入填料函內。
④軟硬填料混合裝置時軟填料應靠近壓蓋端，而硬填料放在填料函底部，并且軟、硬替換放置為宜(見圖1)．
⑤化工泵填料裝置完后的試運轉(主要指敞開電機時)過程中，假如呈現無走漏景象，則說明壓蓋壓得太緊，并不利于其今后的正常工作，應恰當調松壓蓋螺栓。
⑥正式投人運轉后，應當隨時調查掌握其走漏狀況。一定時期內，對走漏量增大的，能夠通過對壓蓋螺栓的恰當調理進行控制。但不宜擰得太緊，否則可能會發生燒軸的景象，而填料也會加速老化。
⑦軸的磨損、彎曲或是偏心嚴重是造成走漏的主要原因。故應定時查看軸承是不是損壞，并盡可能將填料腔設在軸承不遠處。軸的答應徑向跳動量最好在0.03～0.08 mm范圍內(大軸徑取大值)，最大為d0.5／100mm。
⑧滾動機械，轉子的不平衡量應在答應范圍內，避免振蕩過大。
⑨封液環的兩邊(包含外加注油孑乙的兩邊)應裝同硬度的填料。當介質不潔凈時，應留意封液環處不得被阻塞。
⑩當從外部寫入潤滑油和對填料函進行冷卻時，應確保油路、水路疏通。寫入的壓力只需略大于填料函內的壓力即可。通常取其壓差為0.05-0.1 MPa。
關鍵字：化工泵,填料密封
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