為實現泵閥鑄件行業節能降耗目標順利完成,白云水泵廠認為節能工作可從兩方面入手,一方面對新建企業實行能耗準入,尤其是中、小鑄件企業;另一方面對現有企業采取有效節能措施、淘汰落后產能。其中對泵閥鑄件現有三萬多家企業的節能工作為重中之重,節能措施總結如下:
一、余熱回收再利用
利用沖天爐余熱,以熱水形式回收沖天爐物理熱用于生活,可使余熱回收率達到80%,提高能源利用率。
二、適用熔煉設備
企業須需配備與生產能力相匹配的熔煉、精煉、造型、制芯、砂處理、清理等設備;采用砂型鑄造工藝的企業需配備舊砂再生、廢砂再利用設備;推廣采用熱風、水冷、連續作業長爐齡沖天爐;淘汰耗能大的陳舊落后設備,有效降低能源消耗。
三、減少廢品率
據計算,鑄件成品率每提高1%,每噸鐵液可多生產約8~l0kg優質鑄鐵件,節約焦炭6~8kg,鑄件重量每減輕1%,可降低能耗約1~2%。白云水泵廠從企業反映廢品成因來看,認為大多集中在金屬液流動、氣孔、尺寸、清理等缺陷問題,可通過改善外界條件提高充型能力、采用近凈形鑄造工藝技術提高鑄件尺寸精度,減少加工廢品。
四、熔煉工藝改造
沖天爐可使用鑄造焦燃料,裝設微機控制、專用的高壓離心鼓風機等先進設備,采用富氧送風,預熱送風,脫濕送風等工藝,實現熔煉節能;推廣沖天爐一電爐雙聯熔煉工藝,采用加料機、爐料預熱裝置等先進的配套工藝設備對于減少加料時間、縮短熔化周期、提高中頻電爐生產率、降低能耗,尤其在高功率密度的中頻爐上作用更顯著。