高溫介質的輸送對不銹鋼化工泵的結構、材料以及輔助系統提出了更高要求,白云泵業淺析不同的溫度對于不銹鋼化工泵有何要求。
1、對于300℃以上的高溫介質,不僅泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應設有冷卻系統,泵結構一般為中心支承形式,機械密封最好采用金屬波紋管型,但價格高(價格是普通機封的10多倍)。
2、對于120℃以上、300℃以內的介質,一般在不銹鋼化工泵蓋上須設有冷卻腔,密封室也應接通冷卻液(須配雙端面機械密封),當不允許冷卻液滲入介質中時,應采取將本身介質冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現)。目前公司有CZ型和ZA型化工流程泵、IHR,IWB,IWS等型號的泵可供選用,另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內的高溫介質。
3、對于溫度低于105℃的介質,通常不設置專門的冷卻系統,多采用本身介質來潤滑和冷卻。像ZA化工泵、而CZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結構可使溫度上限達到140℃~160℃,通過技術改進后溫度還可提高到380度以上;FSB,IHF襯氟泵理論最高使用溫度可達150℃,考慮到不銹鋼化工泵高速運轉,實際使用溫度應小于120℃;而使用工程塑料的UHB,MFU,IWF和CQB普通磁力泵使用溫度不應超過80℃。值得一提是對于易結晶或含有顆粒的介質應配有密封面沖洗管路(設計時均留有接口)或使用動力密封形式。