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淺析石油化工泵的發展趨勢
淺析石油化工泵的發展趨勢
[來源：白云水泵]??? [作者zhaojie]??? [日期：2015-01-14 08:55]??? [熱度：]
我國石油化工裝置的發展是與市場和科技現代化發展相適應并和國際石化工業同步，目前正朝著節能化、大型化、一體化、深加工的方向發展，因此抽油泵的技術發展趨勢也與此相適應。
1.大型化
石化工業正朝著大型化、一體化方向發展。據資料介紹，乙烯生產成本隨裝置規模增大有較大幅度的降低，100萬t規模比50萬t級可降低成本25％，比30萬t級可降低成本40％。我國新建的乙烯裝置規模都在80～100萬t以上，與此相適應，其他石化項目與泵的單機流量和功率也相應增大。
2.長壽命
石油化工裝置大型化以后，對可靠性、長周期連續運行時間提出了更高的要求。石油化工泵的連續運行時間由過去的8000h提高到3年，石油化工泵的設計壽命要求長達20年(強腐蝕條件和耐沖刷泵除外)。石油化工泵的可靠性和壽命主要取決于密封和軸承，也與石油化工泵的振動、疲勞損壞等有關，因此對石油化工泵的設計、零部件加工、安裝、調試、維修等全方位地提出了更高的要求。
3.深加工，高參數泵
石油化工的深度加工，是為充分利用資源，提高經濟效益，獲取更多石油化工產品的有效途徑。深度加工實際上就是在高溫、高壓下，通過加氫裂解、延遲焦化、催化重整、烷基化等等工藝，進一步把各種重組分分離出來加以利用的過程。深加工要求石化用泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕等不同條件下工作。1顯示部分石化裝置中泵的工作參數范圍。1部分石化裝置中泵的工作參數范圍裝置名稱流量／(m3／h)揚程／m溫度／℃功率／kW備注30萬t／a乙烯0.01￣190070MPa－56￣21095030萬t／a合成氨0.01￣54001671177052萬t／a尿素180350013506萬t／a離子膜燒堿18055470170水煤漿氣化8.7MPa煤漿泵渣油裂解8.7MPa渣油泵延遲焦化495￣505瀝青泵聚苯、順丁、苯酐350齒輪泵制氫、液氮－253液氫泵低溫乙烯罐區－132乙烯泵
4.專業化，專用泵
為了適應石油化工流程中不同工藝條件的需要，往往需要一些特殊性能的專用泵在不同條件下工作。石化工藝不斷細化，因此石化泵的品種也會不斷增加，用途更加單一。
5.發展特殊金屬和非金屬材料
隨著石化工業技術和深度加工的細化，對石化用泵的要求會越來越高，特別是石油化工泵的耐腐蝕材料研究和開發方面。目前耐腐蝕化工泵的材料主要是不銹鋼、高鎳合金材料，今后要求更多采用鈦、鋯、鉭等優良的耐腐蝕材料，還應發展無機非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等。
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